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DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀使用說明
點擊次數(shù):2890 更新時間:2014-05-29 打印本頁面 返回

  DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀使用說明

一、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀的概述

DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀是根據(jù)電工委員會IEC60851-5和 GB/T4074.5-1999《漆包線試驗方法漆膜連續(xù)性試驗》所制訂的漆包線漆膜連續(xù)性試驗標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)而設(shè)計的一種新型儀器。

儀器主要由標(biāo)準(zhǔn)試驗電壓發(fā)生電路、缺陷電流檢測電路、缺陷分辨和顯示電路、硫酸鈉溶液循環(huán)泵、上、下鹽水槽、收線輪、電機(jī)等組成。

該儀器體積小、重量輕、噪間小、操作簡單、外型美觀、性能穩(wěn)定、可靠、試驗結(jié)果準(zhǔn)確。

二、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀的技術(shù)指標(biāo)

1、檢測范圍:標(biāo)稱直徑≤φ0.050mm的漆包圓線。

2、試驗電壓:50±3V,該電壓為經(jīng)濾波的平滑直流電壓。

3、試樣的線速度:16.5±1.5m/min。

4、檢測試樣長度:0~99m任意預(yù)置。

5、試樣在試驗儀中所受的力:<0.03N。

6、當(dāng)試樣絕緣電阻<10KΩ時,儀器顯示和記錄試樣缺陷。

7、當(dāng)試樣絕緣電阻≥10KΩ時,儀器不顯示和記錄試樣缺陷。

8、儀器不記錄和顯示每秒鐘大于10個試樣缺陷。

9、儀器的連續(xù)缺陷指示燈,指示試樣的連續(xù)缺陷。

10、工作環(huán)境:溫度0~40℃;相對濕度≤80%,外接電源:220V±10%,50±2HZ,消耗功率:<100W

11、外形尺寸:500×365×335mm;

12、整機(jī)重量:約15kg。

三、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀的工作原理

本儀器是采用電壓法測量漆膜連續(xù)性即漆膜是否有缺陷。其原理為儀器產(chǎn)生一穩(wěn)定的直流試驗電壓,該電壓加在浸透了濃度為30g/I的硫酸鈉溶液中(毛氈)電極上。儀器的收線輪接到測量輸入電路。試驗時,試樣以16.5±1.5mm/min的速度在兩電極之運(yùn)行,一旦試樣的漆層有缺陷,試驗電壓即通過(毛氈)電極→漆層缺陷→收線輪→測量輸入電路構(gòu)成電流回路,當(dāng)試樣絕緣電阻<10KΩ時,儀器的缺陷計數(shù)器記錄一個缺陷。當(dāng)試驗存在連續(xù)缺陷和每秒大于10個的缺陷時,儀器的檢測辨別電路將使缺陷計數(shù)器只記錄該段缺陷的*個缺陷,且連續(xù)缺陷指示燈亮,指示試樣存在連續(xù)缺陷。

四、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀的使用方法和操作步驟

1、插上電源插頭,將電源開關(guān)打開。儀器的各操作部分如圖所示。

2、啟動水泵:使硫酸鈉溶液全部泵至上鹽水槽后,即停止泵水。

3、壓下毛氈下電極,拔起擦線上毛氈。

4、裝夾試樣:

4.1  首先將試樣穿過穿線豬尾和阻尼裝置,繞經(jīng)導(dǎo)輪,至毛氈電極和擦試毛氈之間→導(dǎo)輪2→收線輪上破漆裝置。

4.2  擰松破漆裝置的滾花螺釘,將試樣的線頭壓在破漆裝置的兩夾塊中間,擰緊滾花螺釘,順時針轉(zhuǎn)動收線輪,使試樣在收線輪上繞1-2圈,至止,升起毛氈電極,放下擦線上毛氈,使試樣從毛氈的中間通過。

5、按產(chǎn)品試驗標(biāo)準(zhǔn)預(yù)置試驗長度。

6、按一下連續(xù)缺陷清零按鍵,使連續(xù)缺陷指示燈熄滅。

7、按檢測按鍵,儀器的缺陷和長度計數(shù)自動清零,收線輪啟動,儀器進(jìn)入正常檢測。

8、當(dāng)試樣有缺陷時,缺陷顯示數(shù)碼管自動顯示缺陷數(shù)。

9、當(dāng)試樣有連續(xù)缺陷和每秒鐘大于10個的缺陷時,儀器的連續(xù)缺陷指示燈亮,指示試樣存在連續(xù)缺陷。

10、當(dāng)檢測完設(shè)預(yù)置度時,儀器自動停機(jī)。

11、檢測下一個試樣時,重復(fù)按本方法和操作步驟的3-9條進(jìn)行。

12、工作完畢時,關(guān)掉電源開關(guān),然后旋下放水螺帽,將鹽水排凈,能用清水沖洗一次,以免硫酸鈉溶液結(jié)晶。

五、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀的使用注意事項

為使試驗準(zhǔn)確請嚴(yán)格遵守本注意事項

1、主機(jī)電源必須采用三孔插座,并妥善接地。

2、硫酸鈉溶液必須按規(guī)定比例配制(濃度為:30g/I),硫酸鈉溶液只能從下鹽水槽加入,一次zui多添加500ml,否則硫酸鈉溶液會溢出,造成電器短路損壞儀器。(加入硫酸鈉溶液后,嚴(yán)禁移動儀器,否則會溢出,造成電器短路。)

3、試樣運(yùn)行過程中,不能開停水泵,否則將影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性??上葘⑷芤罕弥辽消}水槽后停止水泵,再試驗。

4、試樣線頭應(yīng)插入破漆裝置兩夾塊中間,并擰緊夾塊上的滾花螺釘,這樣才能使試樣線芯與檢測回路接通。只有當(dāng)試樣線芯與檢測回路接通時,試驗結(jié)果才是準(zhǔn)確的。經(jīng)一段時間使用后,應(yīng)更換破漆裝置的刀片(普通卷筆刀用刀片),并調(diào)整刀口露出高度,使破漆裝置即能破漆又不夾斷試樣。

5、每次開機(jī)前應(yīng)采用儀器設(shè)置的10KΩ和15KΩ兩個校驗按鍵以模擬試樣對儀器進(jìn)行校驗,檢查儀器是否能正常工作。按一次10KΩ按鍵,儀器的缺陷計數(shù)數(shù)碼管啟示一個缺陷,按下10KΩ的按鍵時間超過0.1S時,除記錄一個缺陷外,連續(xù)缺陷指示燈亮,指示連續(xù)缺陷。如連續(xù)指示燈不亮,則按一下“連續(xù)缺陷清零”按鍵,使儀器檢測電路處于是初始狀態(tài)后再重復(fù)上述校驗。當(dāng)按下15KΩ按鍵時,儀器應(yīng)不顯示缺陷和連續(xù)缺陷。

6、試樣在儀器中所受的力,在儀器出廠前已調(diào)整為<0.03N ,如有變化,可調(diào)整下鹽水槽底部的壓力微調(diào)螺絲釘使之符合要求。

7、本儀器的試驗電壓為穩(wěn)定的50±3V的直流電壓,一般無須要檢驗。開機(jī)時,可用直流電壓表測量鹽水槽(+)和收線輪破線裝置(-)之間的電壓。如發(fā)現(xiàn)超差,可稍稍調(diào)整儀器背面電源支架上的電位器,使試驗電壓為50±3V。

8、兩毛氈電極應(yīng)經(jīng)常清洗或更換,并調(diào)整兩毛氈電極的中心和高度,以保證電極的寬度為20±2mm和試樣成直線運(yùn)行。

六、DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀的檢定試驗方法

1、用游示卡尺測量鹽水槽毛氈長度應(yīng)為20±2mm。

2、試驗電壓

2.1試驗電路

開啟儀器電源開關(guān),用0.5級的直流電壓表測得的試驗電壓應(yīng)為50±3V

3、試樣通過毛氈電極的速度

秒表或轉(zhuǎn)速表,秒表分度值0.1S,轉(zhuǎn)速表分度值0.1m/min,游標(biāo)卡尺125mm,分度值0.02mm。

3.2檢定方法

3.2.1用秒表和轉(zhuǎn)速表直接測量收線輪的線速度;

3.2.2首先預(yù)置試驗長度為16.5m,用秒表和游標(biāo)卡尺分別測量收線輪外徑D和收線輪旋轉(zhuǎn)n圈所需時間t

同時按下儀器的試驗按鈕和秒表計時,并開始記錄收線輪所轉(zhuǎn)圈線。當(dāng)儀器停止時,停止秒表,并記錄秒表時間S和收線輪圈數(shù)n。按下式計算試樣通過毛氈電極的速度V。V=π.D.n/1000t×60n/min

式中, V ——試樣通過毛氈電極的速度m/min;

       D ——收線輪直徑mm;

       n ——時間t內(nèi)收線輪轉(zhuǎn)動圈數(shù);

       t ——秒表讀數(shù)S

       V ——應(yīng)為16.5±1.5m/min。

4、缺陷檢測電路靈敏度

4.1檢定用器具:“缺陷檢測電路靈敏度檢定儀”或“Q-1儀”

4.1.2檢定電路

4.2檢定方法:

開啟儀器和檢定儀器電路開關(guān),將檢定儀電阻開關(guān)K撥至15KΩ檔,儀器不顯示缺陷數(shù),將K撥至10KΩ檔,儀器即應(yīng)顯示缺陷數(shù)。

5、連續(xù)缺陷檢測電路性能:

5.1在試樣上造成一人工缺陷,按下儀器“試驗”按鈕,該人工缺陷經(jīng)過水槽毛氈電極時,儀器應(yīng)作缺陷計數(shù)。

5.2在試樣上造成兩相距(5±1)mm的人工缺陷,按下儀器“試驗”按鈕,該缺陷以過毛氈電極時,儀器應(yīng)顯示1個缺陷數(shù),并顯示連續(xù)缺陷。

5.3在試樣上造成兩相距30mm的人工缺陷,按下儀器“試驗”按鈕,儀器應(yīng)顯示2個缺陷數(shù),但不顯示“連續(xù)缺陷”。

6、試樣在試驗儀內(nèi)所受的力

用0.03的負(fù)荷按下圖檢定應(yīng)能拉動試樣。 

如需下載DYQ-005低壓漆膜連續(xù)性試驗儀說明書,請到“資料下載”中進(jìn)行下載。

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