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在漆包線來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)需要檢測(cè)哪些項(xiàng)目
寧波北侖區(qū)科誠(chéng)儀器有限公司,專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售漆包線檢測(cè)儀器、漆包線檢測(cè)儀器、銅包線檢測(cè)儀器等設(shè)備,歡迎來(lái)人產(chǎn)品的詳細(xì)資料和價(jià)格。下面針對(duì)在漆包線來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)需要檢測(cè)哪些項(xiàng)目,做一份詳細(xì)的說(shuō)明,以供客戶參考。
一.漆包線的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn):
·漆包圓線的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);GB6109-90系列標(biāo)準(zhǔn);
·漆包扁線的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB/T7095-i995系列;
·漆包圓線和扁線的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn):GB/T4074-1999。
二.漆包線的檢驗(yàn)和試驗(yàn):
·漆包線檢驗(yàn)的內(nèi)容包括:外觀和尺寸的檢驗(yàn)測(cè)量,性能的測(cè)試。
·其中性能包括:機(jī)械性能,化學(xué)性能,熱性能和電性能。
·現(xiàn)在我們主要對(duì)外觀,尺寸進(jìn)行講解。
1.漆包線表面檢驗(yàn):
·外觀應(yīng)光潔,色澤均勻,無(wú)粒子,無(wú)氧化,發(fā)毛,陰陽(yáng)面,黑斑點(diǎn),脫漆等影響性能的缺陷,排線應(yīng)整齊,平整緊密,地繞在線盤(pán)上,不壓線,收放自如影響表面的因素很多,它與原材料,漆料,設(shè)備,工藝,環(huán)境等因素有關(guān)。
2. 漆包線尺寸:
2.1 漆包圓線尺寸包括:外形尺寸(外經(jīng))D,導(dǎo)體直徑d,導(dǎo)體偏差△d,導(dǎo)體的圓度f(wàn),漆膜的厚度 t。
2.1.1 外徑是指;導(dǎo)體涂上一層絕緣漆膜后所測(cè)得的直徑。
2.1.2 導(dǎo)體直徑;是指去除絕緣層后金屬線。
2.1.3 導(dǎo)體偏差;是指導(dǎo)體直徑的實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱(chēng)值之間的差。
2.1.4 導(dǎo)體的圓度(f)值是指導(dǎo)體每個(gè)截面上測(cè)量的zui大讀數(shù)和zui小讀數(shù)的zui大差值。
2.2 測(cè)量方法:
2.2.1測(cè)量工具:微米干分尺,度0.001mm。
漆包圓線,d<0.100mm 測(cè)力0.1-1.0N,d≥0.100mm 測(cè)力I-8N;
漆包扁線 測(cè)力4-8N。
2.2.2 外徑:
2.2.2.1(圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置,各測(cè)量一次外徑,記錄3個(gè)測(cè)量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.2當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)直徑d>0.200mm時(shí),相距1m的兩個(gè)位置上,每個(gè)位置沿線周均分測(cè)量3次外徑,記錄6個(gè)測(cè)量值,取其平均值作為外徑。
2.2.2.3 (扁線)相距各100mm3個(gè)位置上各測(cè)量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測(cè)量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。
2.2.3 導(dǎo)體尺寸:
2.2.3.1 (圓線)當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)直徑d≤0.200mm時(shí),在相距各1m的3個(gè)位置用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣各測(cè)量1次導(dǎo)體直徑:取其平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.3.2 當(dāng)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)直徑d>0.200mm時(shí),用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,沿導(dǎo)體圓周均分的三個(gè)位置分別測(cè)量,取其三個(gè)測(cè)量值的平均值作為導(dǎo)體直徑。
2.2.2.3 (扁線)相距各100mm3個(gè)位置上,用不損傷導(dǎo)體的任何方法除去絕緣,分別測(cè)量寬邊和窄邊尺寸1次,取其3個(gè)測(cè)量值的平均值作為寬邊和窄邊的導(dǎo)體尺寸。
2.3 計(jì)算:
2.3.1 偏差=d實(shí)測(cè)-d標(biāo)稱(chēng)
2.3.2 f值=導(dǎo)體每個(gè)截面上測(cè)量的任何直徑讀數(shù)的zui大差值
2.3.3 t=D-d 實(shí)測(cè)
舉例1.現(xiàn)在一盤(pán)QZ-2/1300.710mm的漆包線,測(cè)量數(shù)值如下
外徑:0.780 0.778 0.781;0.776 0.779 0.779;導(dǎo)體直徑:0.706 0.709 0.712;求其的外徑,導(dǎo)體直徑,偏差,f值,漆膜厚度,并進(jìn)行判斷是否合格。
解:D=0.780+0.778+0.781+0.776+0.779=0.7796
d=0.706+0.709+0.712=0.709mm
偏差=d實(shí)測(cè)-d標(biāo)稱(chēng)=0.709-0.710=-0.001mm
f=0.712-0.706=0.006
t=D-d實(shí)測(cè)=0.779-0.709=0.070mm
經(jīng)測(cè)量,該規(guī)格漆包線尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3.4扁線;加厚漆膜 0.11<&≤0.16mm
普通漆膜 0.06≤&≤0.11mm
Amax=a+△+&max
BmaX=b+△+&maX
當(dāng)A B的外徑尺寸不超過(guò)Amax Bmax時(shí),允許漆膜厚度超過(guò)&max
標(biāo)稱(chēng)尺寸a(b) 偏差
A(b)≤3.15 ±0.030
3.155
6.30
12.5
舉例2,觀有扁線QZYB-2/180 2.36×6.30mm,測(cè)得尺寸:
A:2.478,2.471,2.469 a;2.341,2.340,2.340
B:6.450,6.448,6.448, b;6.260,6.258,6.259,
求其漆膜厚度,外徑,導(dǎo)體,并進(jìn)行判斷。
解:A=2.478+2.471+2.469=2.473
B=6.450+6.448+6.448=6.449
a=2.341+2.340+2.340=2.340
b=6.260+6.258+6.259=6.259
漆膜厚度:a邊;2.473-2.340=0.133mm
b邊;6.499-6.259=0.190mm
產(chǎn)生導(dǎo)體尺寸不合格的原因除半成品導(dǎo)線有隱性缺陷或規(guī)格不均勻外,主要是涂漆過(guò)程放線張力:各部分毛氈夾松緊度調(diào)整不當(dāng)或放線和導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,把線拉細(xì)。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調(diào)整不合適或配模不當(dāng)及模具沒(méi)有裝好。
另外,工藝速度,漆的粘度,固體含量等的變化也會(huì)影響漆膜厚度。
3.漆包線的機(jī)械性能:
3.1漆包線的機(jī)械性能:包括伸長(zhǎng)率,回彈角,柔軟度和附著性,刮漆,抗拉強(qiáng)度等項(xiàng)目:
3.1.1 伸長(zhǎng)率反映材料的塑性變性,用其來(lái)考核漆包線的嚴(yán)展性。
3.1.2 回彈角,柔軟度則反映材料的彈性變形:用其來(lái)考核漆包線的柔軟度。
伸長(zhǎng)率和回彈角,柔軟度的好壞反映了銅材質(zhì)量和漆包線退火程度影響漆包線伸長(zhǎng)率:回彈角主要因素為(1)線材質(zhì)量,(2)外力的影響,(3)退火的程度有關(guān)。
3.1.3 漆膜的韌性包括卷繞,拉伸,即漆膜隨導(dǎo)體拉伸變形而不破裂的允許拉伸變形量。
3.1.4 漆膜的附著性包括:急拉斷,剝離,主要考核漆膜對(duì)導(dǎo)體的附著性能力。
3.1.5 漆包線漆膜的耐刮試驗(yàn),反映漆膜抗機(jī)械刮傷的強(qiáng)度。
漆包線的機(jī)械性能檢測(cè)儀器的型號(hào)有:漆包線剝離試驗(yàn)儀BL-3,回彈角試驗(yàn)儀HTJ-16B,回彈角試驗(yàn)儀HTJ-16A,急拉斷試驗(yàn)儀JLD-10,急拉伸試驗(yàn)儀JLS-10,靜態(tài)摩擦系數(shù)試驗(yàn)儀JMY-16,漆包線卷繞試驗(yàn)儀JR-16,卷繞試驗(yàn)棒JRB-16,伸長(zhǎng)率試驗(yàn)儀SC-5,伸長(zhǎng)率拉力試驗(yàn)儀SC-,智能單向刮漆試驗(yàn)儀ZDG-25,往復(fù)刮漆試驗(yàn)儀WFG-15,延伸彈回柔軟度試驗(yàn)儀YST-16等……
3.2 漆包線的耐熱性能:
包括:熱沖擊和軟化擊穿試驗(yàn)。
3.2.1 漆包線的熱沖擊是體觀漆包線的漆膜在機(jī)械應(yīng)力作用下對(duì)熱的承受能力。
影響熱沖擊的因素:(1)漆料的影響,(2)銅線的影響,(3)漆包工藝的影響
3.2.3 漆包線的軟化擊穿性能是衡量漆包線的漆膜在機(jī)械力作用下忍受熱變形的能力,即受壓力的漆膜在高溫下塑化變軟的能力。漆包線漆膜耐熱軟化擊穿性能高低決定于漆膜的分子結(jié)構(gòu)得其分子鏈間作用力的大小。
漆包線的耐熱性能檢測(cè)儀器的型號(hào)有:熱態(tài)電壓試驗(yàn)儀RDS-50,軟化擊穿試驗(yàn)儀RJ-20,智能軟化擊穿試驗(yàn)儀ZRJ-20,熱粘合試驗(yàn)裝置RZH-20等……
3.3 漆包線的電性能:
包括:擊穿電壓,漆膜連續(xù)性,直流電阻試驗(yàn)。
3.3.1 擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負(fù)荷的能力。影響擊穿電壓主要因素:(1)漆膜厚度,(2)漆膜圓整度,(3)固化程度,(4)漆膜中的外界雜質(zhì)。
3.3.2 漆膜連續(xù)性試驗(yàn)也叫針孔
它主要的影響因素:(1)原材料的影響,(2)操作工藝得影響,(3)設(shè)備的影響。
3.3.3 直流電阻是指單位長(zhǎng)度里所測(cè)得的電阻值。
影響電流電阻主要:(1)退火程度,(2)漆包設(shè)備。
漆包線的電性能檢測(cè)儀器的型號(hào)有:酚酞溶液針孔試驗(yàn)儀FTS-30,低壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀DYQ-00,自動(dòng)高壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀ZGQ-16B,自動(dòng)電壓試驗(yàn)儀ZDS-50B,直流數(shù)字電阻測(cè)試儀ZLD-10,直流電阻試驗(yàn)夾具DRS-1A,直流電阻試驗(yàn)夾具DZJ-15,帶拉直電阻試驗(yàn)夾具LDZ-15等……
3.4 漆包線的耐化學(xué)性能:
包括:耐溶劑性能,直焊性。
3.4.1 耐溶劑性能指一般漆包線在繞制成線圈后:要經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)程,浸漬漆中的溶劑對(duì)漆膜有不同程度的溶脹作用在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學(xué)性能主要決定于漆膜本身的特性:在漆料一定條件下漆包工藝對(duì)漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。
3.4.2 漆包線的直焊性能,反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過(guò)程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為:(1)工藝的影響,(2)漆料的影響。
漆包線的耐化學(xué)性能檢測(cè)儀器的型號(hào)有:耐溶劑試驗(yàn)儀NRS-100,加熱控制器JRK-60,直焊性試驗(yàn)儀ZHX-35等……
4.檢測(cè)漆包線扁線的儀器:
檢測(cè)漆包線扁線的儀器,型號(hào)有: 扁線彎曲試驗(yàn)機(jī)BXW-16,扁圓線回彈角試驗(yàn)儀BYH-52等……
三.自檢:
為了提高產(chǎn)晶質(zhì)量,預(yù)防和減少不合格產(chǎn)生,把不合格因素解決在生產(chǎn)過(guò)程中,特別提倡操作工進(jìn)行自檢:所謂自檢就是操作工根據(jù)工藝規(guī)程對(duì)產(chǎn)品(成品,半成品,在制品)的尺寸,排線,及表面等質(zhì)量的檢查。
1.*檢查:在上盤(pán);換規(guī)格:調(diào)換模具,調(diào)換原材料;工藝調(diào)整時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)晶的規(guī)格;尺寸:表面及排線進(jìn)行檢查。比如,拉絲換模具;首先你要對(duì)模具的合理進(jìn)行確認(rèn),穿模以后試?yán)?;檢查尺寸是否符合規(guī)定要求,表面是否光潔;經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后再檢查一下;漆包線操作工在接頭時(shí);先要對(duì)裸線的尺寸進(jìn)行測(cè)量;表面是否光潔;有無(wú)缺陷,排線是否完好。
2.生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢查,要嚴(yán)格執(zhí)行工藝和設(shè)備操作規(guī)程,進(jìn)行“勤看”,“勤測(cè)”,“勤檢”,保證產(chǎn)品內(nèi)外一致。
3.完工檢查:產(chǎn)品制造出來(lái)后,每一盤(pán)進(jìn)行尺寸,表面,排線及標(biāo)簽等檢查。還模擬一些試驗(yàn)進(jìn)行初步判斷,如小規(guī)格的用兩手抓緊一根線,用力拉斷,用手摸一下這根線,表面是否發(fā)毛;如發(fā)毛則說(shuō)明這根線的漆膜彈性不好,大規(guī)格的線則對(duì)折一下,彎曲處是否開(kāi)裂等。
4.互檢:應(yīng)對(duì)上一通工序下來(lái)的在在制品,半成品和上一班交下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),合格的接收,不合格的則絕收。
寧波北侖區(qū)科誠(chéng)儀器有限公司,專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售漆包線檢測(cè)儀器、漆包線檢測(cè)儀器、銅包線檢測(cè)儀器等設(shè)備,歡迎來(lái)人產(chǎn)品的詳細(xì)資料和價(jià)格。